Gazlangan ichimliklar ishlab chiqarish liniyasi

Gazlangan ichimliklar ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunalari quyidagilardan iborat: suvni tozalash uskunalari, shakar eritish uskunalari, sirop filtrlash uskunalari, aralashtirish uskunalari, karbonatlash uskunalari, sovutish uskunalari, soda aralashtirish mashinalari, shisha yuvish, to'ldirish va yopish mashinalari, etiketkalash mashinalari va qadoqlash uskunalari.

Toza suvni tayyorlash gazlangan ichimliklar ishlab chiqarish liniyasida ishlatiladigan suv sifatining juda muhim bosqichidir.

Nima uchun bu juda muhim?

Toza suvning sifati ichimlikning ta'mi va xavfsizligiga ta'sir qiladi. Agar suvda iflosliklar, og'ir metallar yoki bakteriyalar bo'lsa, ichimliklar sifati pasayadi, bu esa yomon ta'mga va mijozlarning sog'lig'iga xavf tug'diradi. karbonat angidrid toza suv bilan tashiladi, bu esa CO₂ni ishlab chiqarish va saqlash davomida ifloslanmagan holda saqlaydi va mahsulotning barqarorligi va gigienik xususiyatlarini saqlaydi. Va nihoyat, toza suvning yuqori sifati uskunaning ishlash muddatini uzaytirishi va ishlamasligi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Shuning uchun suvning musaffoligi va sifati yuqori sifatli, xavfsiz va sog'lom gazlangan ichimliklar ishlab chiqarish uchun asosdir.

Bunga qanday erishamiz?

Suvni tozalash tizimi iflosliklar, og'ir metallar yoki bakteriyalarni olib tashlash uchun kalit hisoblanadi. Dastlab, biz xom suv, zang va boshqa to'xtatilgan qattiq moddalar tarkibidagi loyni olib tashlash uchun kvarts qumi, faol ko'mir va boshqa nozik suv tozalash uskunasidan foydalandik, keyin suvdagi bakteriyalar, viruslar, og'ir metallar va boshqa organik moddalarni olib tashlash uchun teskari osmos uskunasidan foydalanamiz va nihoyat ultrabinafsha dezinfektsiyadan foydalanamiz yoki ozon qoldiqlarini sterilizatsiya qilish, sterilizatsiya qilish.

Suv bilan ishlov berish tugagandan so'ng, keyingi qadam siropni tayyorlashdir. Birinchidan, qattiq shakar shakarni erituvchi choynakda tegishli haroratda to'liq eritiladi. Keyin erigan, filtrlangan shakar eritmasi nasoslar, klapanlar va tegishli nazorat qilish moslamalari orqali retsept bo'yicha aralashtirish tankiga, tozalangan suv va boshqa qo'shimchalar bilan to'g'ri nisbatda etkazib beriladi. Aralash idishi aralashgan eritmani CO2 bilan keyingi karbonlashtirishga tayyorlash uchun yaxshilab aralashtiriladi.

Aralashtirilgan mahsulot plastinka issiqlik almashtirgichi orqali sovutiladi, uning boshqa tomoni asosan antifriz qo'shilgan sovutilgan suv bilan ta'minlaydigan sovutgichga ulanadi (chiqish harorati -3 ° C dan 8 ° C gacha sozlanishi). Ushbu issiqlik almashinuvi usuli yordamida mahsulotni 0 ° C-3 ° S gacha sovutish mumkin. Keyin sovutilgan suyuqlik ichimlik aralashtirgichining CO2 aralashtirish idishiga o'tkaziladi, u erda to'g'ri boshqariladigan bosim ostida karbonat angidrid mahsulotga eriydi.

Yuqoridagi barcha amallar bajarilgandan so'ng, jarayon to'ldirishga o'tadi. Hozirgi vaqtda gazlangan ichimliklar asosan uchta shaklda qadoqlanadi: PET, bankalar va shisha. Bozorda umumiy PET o'lchamlari 250ml, 330 ml, 500 ml, 1L va boshqalar; PET to'ldirish liniyalari odatda 3-in-1 plomba moddasidan foydalanadi. Alyuminiy qutilar asosan 200ml, 300ml va shisha idishlar odatda 200ml, 250 ml va 500 ml. Bankalar va shisha butilkalarni to'ldirish izobarik yoki doimiy darajadagi plomba moddalari bilan amalga oshiriladi, keyin esa muhrlanadi. To'ldirgandan so'ng, mahsulotlar avtomatik ravishda etiketkaga yoki yengga o'tadi. Yorliqlash tugallangandan so'ng, ular shrink-o'rash yoki qutilarga qadoqlash va nihoyat palletlash jarayoniga o'tadi.

Qadoqlash uslubi