Vino ishlab chiqarish liniyasi

Sharob ishlab chiqarish jarayonini taxminan quyidagi asosiy bosqichlarga bo'lish mumkin

1. Uzumni saralash: yuqori sifatli uzumni tanlang va poyalarini olib tashlang, so'ngra keyingi fermentatsiyani osonlashtirish uchun uzumni maydalash uchun maydalagichdan foydalaning.

2. Qo'shimchalar va fermentatsiya: ezilgan uzumga xamirturush, pektolitik fermentlar va boshqa qo'shimchalar qo'shing. Turli mamlakatlar va mahsulotlar turli fermentatsiya vositalaridan foydalanishi mumkin; mijozlar ishlab chiqarish formulasiga mos keladigan fermentatsiya vositalaridan foydalanishlari kerak.

3. To'liq fermentatsiyadan so'ng, muskulni ajratib oling va bosing. Shu asosda, sharob ikkilamchi (malolaktik) fermentatsiyaga uchraydi.

4. Nihoyat, aniqlashtirish va filtrlash orqali asosiy vino mahsulotini ishlab chiqarish mumkin.

Sharob ishlab chiqarish liniyasida qanday uskunalar kerak?

1. Uzumga dastlabki ishlov berish: nopokliklar va poyalarni olib tashlash, pishmagan va chirigan uzumlarni yo'q qilish uchun yig'ilgan uzumni tebranishli uzum saralash mashinasiga joylashtiring.

2. Destemmer-maydalagich: xomashyo tanlab olingandan so'ng, uzumni sindirish uchun destemmer-maydalagichdan foydalaning, shunda teri va pulpa sharbat bilan aralashadi va fermentatsiya uchun sharbat va xamirturush o'rtasidagi aloqani kuchaytiradi.

3. Fermentatsiya tanklari: fermentatsiya paytida sho'r (pulpa, sharbat va terilar) aralashtiriladi va fermentatsiya idishlarida saqlanadi. Fermentatsiyadan oldin tegishli xamirturush shtammlari qo'shiladi; turli sharob mintaqalari va vinochilik falsafalari turli xamirturushlardan foydalanadi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan fermentatsiya tanklari (SUS304 yoki SUS316) bozor afzalligi; ular steril havo teshiklari yoki steril musbat bosimli fermentatsiya tizimlari bilan jihozlangan; aylanma isitish yoki sovutish vositalari uchun chuqurchalar yoki labirint uslubidagi ko'ylagi bor. Tank sig'imlari taxminan 300-50 000 L gacha. Fermentatsiya paytida vinochilar rang va lazzat olish uchun uzum naviga asoslangan maseratsiya usullarini (sovuq namlash, issiq maseratsiya, CO2 maseratsiyasi va boshqalar) tanlaydilar.

4. Matbuot: spirtli fermentatsiyadan so'ng, fermentlangan kerak bosiladi. Matbuot turlari sharob uslubiga ko'ra tanlanishi mumkin, masalan, qovuq presslari yoki membrana / plastinka presslari.

5. Ikkilamchi fermentatsiya / pishib etish idishlari: deyarli barcha qizil sharoblar malolaktik fermentatsiyaga uchraydi, bu kislotalikni yumshatadi va xushbo'ylikni oshiradi. Qarish uchun vinochilar istalgan uslubga erishish uchun turli xil idishlarni tanlaydilar: nozik integratsiya uchun neytral katta eman bochkalari, qo'shimcha murakkablik va tuzilish uchun yangi eman yoki yangi meva xarakterini saqlab qolish uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan tanklar.

6. Filtrlash tizimlari: plastinka va ramka filtrlari, membranali filtrlar yoki diatomli tuproqli disk filtrlari to'xtatilgan qattiq moddalarni samarali ravishda olib tashlashi va tiniqlikni yaxshilashi mumkin. Agar tartrat barqarorligi kerak bo'lsa, sovutish (sovuq stabilizatsiya) qo'llanilishi mumkin.

7. Shishani to'ldirish ishlab chiqarish liniyasi: to'liq avtomatik vino quyish liniyasi odatda depalletizator, chayqash, plomba, korker / yopish mashinasi, quritgich, avtomatik kapsula aplikatori, issiqlik shrinker, etiketka, karton ishlab chiqaruvchi, quti qadoqlash mashinasi, quti yopishtiruvchi, palletizator va bog'lash mashinasini o'z ichiga oladi. Asosiy mashinalar - chayish, to'ldiruvchi va korker; Ular to'liq avtomatlashtirilgan elektromexanik boshqaruvga ega, havo sterilizatori bo'lgan akril qopqoq bilan o'ralgan birlashtirilgan qurilmaga birlashtirilishi mumkin.

8. CIP (Clean-In-Place) tizimi: Tizim avtomatik ravishda CIP tankini tanlaydi, mos keladigan nazorat valfini ochadi va oldindan belgilangan suyuqlik darajasiga yetguncha suvni to'ldiradi, so'ngra avtomatik ravishda valfni yopadi.

Iste'molchilar yuqori vino sifatini talab qilar ekan, vino ishlab chiqarish liniyasini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish ortib bormoqda. Intop zamon bilan hamnafas bo‘lishga va ishlab chiqarish uskunasining sifati, texnologik tarkibi va xizmat muddatiga nisbatan qattiqroq standartlarni qo‘llashga intiladi.